كيفية صنع أسطوانة أنيلوكس لـآلة الطباعة الفلكسوغرافية

تُستخدم معظم عمليات الطباعة في طباعة الحقول والخطوط والصور المتصلة. ولتلبية احتياجات مختلف منتجات الطباعة، يجب على المستخدمين تجنب استخدام آلات طباعة فليكسو ذات وحدات طباعة قليلة وأسطوانات محدودة. على سبيل المثال، في آلات طباعة فليكسو ذات نطاق الطباعة الضيق، نجد حاليًا طراز 6+1، أي 6 مجموعات ألوان للطباعة متعددة الألوان، ويمكن استخدام الوحدة الأخيرة للطباعة والتزجيج بالأشعة فوق البنفسجية.

نقترح أنه لطباعة ما لا يزيد عن 150 سطرًا، يجب تجهيز آلة الطباعة الفلكسوغرافية 6+1 هذه بـ 9 بكرات أنيلوكس. تُستخدم أربع بكرات أنيلوكس ذات 700 سطر وسماكة 2.3 مليار ميكرون مكعب/بوصة وزاوية 60 درجة للطباعة الطبقية. تُستخدم ثلاث بكرات أنيلوكس ذات 360 إلى 400 سطر وسماكة 2.3 مليار ميكرون مكعب/بوصة وزاوية 60 درجة للطباعة الميدانية. تُستخدم بكرتان أنيلوكس ذات 200 سطر وسماكة 15 مليار ميكرون مكعب/بوصة تقريبًا وزاوية 60 درجة لطباعة اللمعان الذهبي والزجاجي. في حال استخدام زيت خفيف مائي، يُنصح باختيار بكرة ذات 360 سطرًا، بحيث تكون طبقة الزيت أرق قليلًا، ولن يؤثر ذلك على سرعة الطباعة بسبب جفاف الزيت الخفيف. لا يحتوي اللمعان المائي على الرائحة المميزة لللمعان بالأشعة فوق البنفسجية. يمكن تحديد نوع بكرة الأنيلوكس عن طريق الاختبار والمقارنة أثناء الطباعة. يعتمد سمك طبقة الحبر التي يلاحظها المشغل في عملية الاختبار بشكل أساسي على رقم السطر وقيمة BCM لأسطوانة أنيلوكس.

ينبغي على أسطوانة أنيلوكس أثناء استخدامها الانتباه إلى المشاكل التي قد تواجهها.

هنا نشير إلى أسطوانة سيراميك محفورة بالليزر، تُستخدم في صناعات الطيران والفضاء، ومواد الطلاء المقاومة للحرارة العالية والتآكل. يتم حفر هذه الأسطوانة بالليزر وفقًا لكثافة وعمق وزاوية وشكل محددين. تتميز هذه الأسطوانة بتكلفتها العالية ومقاومتها للتآكل، وإذا استُخدمت بشكل صحيح، فقد يصل عمرها إلى عدة سنوات. أما إذا استُخدمت بشكل غير صحيح، فلن يقتصر الأمر على تقصير عمرها فحسب، بل ستتلف أيضًا.

أثناء عملية الطباعة، يعتمد موضع الأسطوانة على آلة الطباعة على نوع الطباعة، ويختلف موضع الأسطوانة باختلاف نوع الطباعة، لذا غالبًا ما يتطلب الأمر استبدال الأسطوانة السلكية. حاليًا، تُستخدم في آلات الطباعة ذات العرض الضيق أسطوانات فولاذية صلبة ثقيلة الوزن، لذا يجب تجنب احتكاك سطح الأسطوانة بأي أجزاء معدنية أخرى عند تركيبها. نظرًا لرقة طبقة السيراميك، فإنها عرضة للتلف الدائم عند الاصطدام. أثناء الطباعة وتنظيف الآلة، يجب تجنب جفاف الحبر على الأسطوانة، واستخدام منظف خاص موصى به من قبل مصنعي الأحبار المائية، مع استخدام فرشاة فولاذية للتنظيف، لضمان تنظيف شامل. يُنصح بمراقبة فتحات شبكة الأسطوانة بانتظام باستخدام عدسة مكبرة، فإذا لوحظ ترسب الحبر في قاع الفتحات وتزايده تدريجيًا، يجب تنظيفها فورًا. إذا لم تُجدِ الطريقة السابقة نفعًا، يمكن استخدام المعالجة بالموجات فوق الصوتية أو السفع الرملي، ولكن يجب القيام بذلك تحت إشراف مصنعي الأسطوانات.

في ظل ظروف الاستخدام والصيانة العادية، لا داعي للقلق بشأن تآكل الأسطوانة، فالجزء الأكثر عرضة للتآكل في نظام نقل الحبر هو الكاشطة، بينما يُعد تآكل الطلاء الخزفي للأسطوانة ضئيلاً للغاية. بعد تآكل طفيف للأسطوانة، ستصبح طبقة الحبر أرق.

ما هي العلاقة بين عدد خطوط شبكة الطباعة وعدد خطوط شبكة الأسطوانة؟

في العديد من المقالات التي تُعرّف بتقنية الطباعة الفلكسوغرافية، تُحدد نسبة عدد خطوط شبكة الطباعة إلى عدد خطوط شبكة الأسطوانة بـ 1:3.5 أو 1:4. وبناءً على الخبرة العملية وتحليل المنتجات الحائزة على جوائز من الجمعية الأمريكية لتقنية الطباعة الفلكسوغرافية (FTA) في السنوات الأخيرة، يرى الكاتب أن هذه النسبة يجب أن تكون أعلى، حوالي 1:4.5 أو 1:5، وقد تكون أعلى من ذلك بالنسبة لبعض منتجات الطباعة الدقيقة. والسبب هو أن أصعب مشكلة تواجه الطباعة الفلكسوغرافية هي تمدد النقاط. لذا، عند اختيار أسطوانة ذات عدد أكبر من خطوط الشبكة، تكون طبقة الحبر أرق، مما يُسهّل التحكم في تشوه تمدد النقاط. وإذا لم يكن الحبر سميكًا بما فيه الكفاية، يُمكن اختيار حبر مائي ذي تركيز لوني أعلى لضمان جودة المنتجات المطبوعة.